Komponentide kandurlint on spetsiaalne pakkematerjal, mida kasutatakse automatiseeritud Surface Mount Technology (SMT) tootmisprotsessides väikeste elektroonikakomponentide kandmiseks ja kaitsmiseks. Sellel on tänapäevases elektroonikatootmissektoris keskne roll, olles põhiline tugitoode, mis võimaldab komponentide kiiret-paigutust{2}}täpselt.
Kandelindid on tavaliselt valmistatud painduvast plastikust või pabermaterjalist. Täppisvormide abil vormitakse need pidevaks ribastruktuuriks, millel on korrapäraste vahedega õõnsused; iga õõnsus on kavandatud mahutama ühte elektroonilist komponenti,{1}}nagu takisti, kondensaator, diood, transistor või integraallülitus. Nende õõnsuste mõõtmed ja geomeetria on täpselt konstrueeritud nii, et need vastaksid kapseldatud komponentide konkreetsele kujule ja suurusele, tagades sellega, et komponendid püsivad kindlalt paigal-ilma nihutamata või kahjustamata-transpordi ja ladustamise ajal.
Kandelinde kasutatakse tavaliselt koos kattelindiga (või tihenduslindiga). See kattelint kantakse kandelindile -tavaliselt kuumtihendamise või liimimise teel,-et komponendid kapseldaksid nende vastavatesse õõnsustesse, pakkudes seeläbi kaitset tolmu, niiskuse, staatilise elektri ja mehaaniliste löökide eest. Töötamise ajal tuvastab valimis-{4}}ja{5}}paigutamise masin kandelindil positsioneerimisaugud või optilised markerid, et täpselt juhtida etteande sammu, võimaldades sellel komponente ükshaaval eraldada ja trükkplaadile (PCB) paigaldada. Materjali omaduste põhjal võib kandelindid liigitada plastik-, paber- või komposiittüüpideks; Struktuuriliselt liigitatakse need kas rulli-põhisteks või lineaarseteks lintideks, kusjuures rulli-põhine formaat on kõige levinum, kuna see sobib pidevaks söötmiseks automatiseeritud seadmetes. Lisaks peavad kandelindi kujundused järgima rahvusvahelisi standardeid,{10}}nagu need, mille on kehtestanud EIA (Electronic Industries Alliance){11}}, et tagada ühilduvus tavapäraste valiku{12}}ja -ülemaailmselt kasutatavate seadmetega. Kuna elektroonikatooted arenevad jätkuvalt suurema miniaturiseerimise ja integreerimise suunas, vähenevad elektrooniliste komponentide füüsilised mõõtmed; see suundumus seab kandelintide valmistamise täpsusele, materjali stabiilsusele ja antistaatilistele omadustele üha karmimad nõuded. Praegu kasutatakse kandelindi tootmisel laialdaselt täiustatud tootmisprotsesse-, nagu ülitäpne survevalu, laserstantsimine ja liinikontroll{20}}, et täita nii väikeste komponentide kui 0201, 01005 ja isegi väiksemate mõõtmetega pakendamise nõudeid.
Samal ajal edenevad pidevalt keskkonnasõbralike ja biolagunevate materjalidega seotud teadus- ja arendustegevused, mille eesmärk on vähendada elektroonika tootmisprotsessiga seotud keskkonnamõju. Üldiselt, kuigi elektroonikakomponentide kandelindid on abitarvikud, mõjutab nende kvaliteet otseselt SMT paigutuse saagikust, tootmise efektiivsust ja toote töökindlust; need on elektroonika tarneahelas asendamatu ja kriitilise tähtsusega lüli.
